在许多制造作业中，压缩空气有非常重要的用途，那就是可以运用气力输送许多类型的物料，如水泥、粉煤灰、淀粉、糖、盐、砂、塑料颗粒、燕麦、饲料等。通常气力输送系统使用高压空气降低到较低的压力，这样比较节省空气能量。在适当的较低操作压力下产生的压缩空气节省电能的机会的大小，而不是使用高压风量降低到一个明显较低的压力。
这些过程往往是复杂的，并由气力输送系统厂家设计，利用高压空气，将它们转换为低压。有时可能是一项艰巨的工作，需要在控制、阀门、管道、调节器、节流孔等方面进行重大改变。下面我们一起来了解稀相气力输送系统和密相气力输送系统有什么不一样：
稀相气力输送系统
低压系统，也称稀相气力输送系统。这些系统利用下的入口空气压力，并使用正或负压力以相对较高的速度和体积推动或拉动物料通过输送线。它们被描述为低压/高速系统，具有高的料气比。
使用旋转供料机是典型的低压气力输送系统在系统，开始时使用较高的速度，在气力输送系统运行结束时输送管道的压力降至接近大气压。
低压气力输送系统应采用低压正排量鼓风机作为主要压缩空气源。通常，产品在运输过程中会和管道产生摩擦，因此不能使用过高的速度，否则将造成严重的系统管道和阀门损伤。
密相气力输送系统
高压输送系统，被称为密相气力输送系统。系统利用管道中的空气压力，并使用正压力以相对较低的速度到最大推动物料通过输送线，就像挤出一样。它们被描述为高压/低速系统，具有较低的料气比。
密相输送使用少量的空气进行大量的物料输送。
一般来说，被运输的产品会有损耗。密相系统可以通过保持中等的设计速度来消除或最大限度地减少输送管的磨损，同时仍然可以提供合适的产量。一般来说，这种类型的系统需要一个合适的空气压缩机。
密相气力输送系统，如果没有使用专用的低压空气供应，可以从高压系统取一个合适的单级往复式旋转螺杆或离心(单级或两级)压缩机。这种空气的成本要比高压低得多，而且在不使用时可以很容易地关闭。
根据产品和气力输送系统设计的不同，这些流量会有很大的变化，但它们总是低于类似的稀相系统。通常这些系统将在运输路径上有小型增压脉冲发生器，这将增加需求。
